一、耐火澆注料

　　火龍耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各種填料、結合劑、添加劑等材料按照一定的工藝混合而成。使用前加凈水攪拌均勻，在規定的時(shí)間內使用完畢。

　　二、耐火澆注料的泌水性

　　耐火澆注料的泌水是指澆注料從澆注成型完畢到開(kāi)始凝結的這段時(shí)間內，懸浮的固體顆粒在重力作用下下沉，拌和水受到排擠而上升，從而在表面析出的現象。耐火澆注料在振動(dòng)澆注過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)生泌水，容易導致表面開(kāi)裂和內部分層偏析，從而影響澆注料的使用性能。那么影響耐火澆注料泌水的因素有哪些呢？

　　三、耐火澆注料泌水性的影響因素

　　1.顆粒物級配

　　由于顆粒多為輕質(zhì)空心，堆積密度相對較小，運動(dòng)速率與顆粒大小的平方、顆粒與耐火澆注料的相對密度差以及澆注料的粘度成正比，因此，顆粒越大，澆筑體泌水越嚴重，顆粒與澆注料的相對密度差越大，泌水越嚴重，耐火澆注料的粘度越小越容易泌水。

　　2.成形加工

　　流動(dòng)性是一個(gè)從壞到好，再到壞的過(guò)程。攪拌時(shí)間過(guò)短，物料混合不均勻，流動(dòng)性差，物料不密實(shí)，強度降低；如果攪拌時(shí)間太長(cháng)，各種添加劑的反應已經(jīng)結束，澆完也達不到應該達到的作用?？傊?，攪拌時(shí)間太短或太長(cháng)，都會(huì )影響施工后的混凝土，達不到預期的設計強度，因此，在整個(gè)施工過(guò)程中，當澆注料處于流化狀態(tài)時(shí)，至少此時(shí)的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。因此，應控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)時(shí)間應控制到耐火澆注料地表被淹沒(méi)，絕大部分蒸汽排出，但振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。

　　3.凝結硬化時(shí)間

　　澆注時(shí)應控制好振動(dòng)時(shí)間，時(shí)間控制點(diǎn)應在無(wú)氣泡出現時(shí)，時(shí)間為3分鐘。振動(dòng)時(shí)間過(guò)短會(huì )造成混凝土中大量氣孔，振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現在成型后30分鐘內，但也出現在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現象是由材料中使用混合物引起的。耐火澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進(jìn)劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑，單獨使用或組合使用。

　　4.分層澆注的控制

　　耐火澆注料的分層澆筑需要一次澆筑300～500毫米高，需要一次完成整個(gè)單體施工現場(chǎng)。由于前期澆筑的混凝土體有初凝或凝結溫度會(huì )升高，新澆筑區域溫度較低，凝固時(shí)兩個(gè)區域不同步，高溫燒結后澆筑的混凝土體可能會(huì )泌水。

　　5.加水量的控制

　　耐火澆注料在攪拌時(shí)加入了太多的水。澆注料建設后，材料的容重和強度下降。如果加入的水量太少，耐火澆注料的流動(dòng)性會(huì )變差，震動(dòng)操作后容易留下大小不一的毛孔，強度會(huì )大大減少，導致強度減少后出現。

　　耐火澆注料在生產(chǎn)過(guò)程中，加入無(wú)機纖維，既能增強韌性，還有助于提高其隔熱性能。

　　耐火澆注料的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，因其應用中可代替耐火磚，而生產(chǎn)又無(wú)需烘焙燒結，故被稱(chēng)為更節能的耐火材料。耐火澆注料屬于現場(chǎng)澆筑型耐火材料，在內部結構復雜的高溫窯爐保溫爐襯應用中更是大顯身手。

　　四、耐火澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司成立于2006年，15年專(zhuān)注硅酸鋁纖維棉、毯、模塊、耐火澆注料、可塑料等耐火保溫制品的生產(chǎn)、研發(fā)與應用拓展；火龍節能是國內外專(zhuān)業(yè)的耐火澆注料、隔熱澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家，在同行業(yè)排名靠前，是國內外優(yōu)質(zhì)定型、不定型耐火材料供應商。咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-0531-696

　　火龍節能公司簡(jiǎn)介

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是致力于陶瓷纖維、玻璃纖維、不定型耐火材料及耐火保溫套相關(guān)功能型產(chǎn)品于一體的生產(chǎn)研發(fā)基地和隔熱保溫領(lǐng)域工業(yè)應用推廣平臺。

　　公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO45001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證，擁有專(zhuān)業(yè)的工業(yè)窯爐保溫部門(mén)和經(jīng)驗豐富的窯爐砌筑工程隊伍，可以為客戶(hù)提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐全纖維爐襯、輕質(zhì)復合爐襯和管道保溫結構，以及復雜異形工況下特殊耐火保溫方案。

　　火龍公司的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)已在冶金、石化、電力、建材、有色、汽車(chē)、船舶等行業(yè)的130余種熱工設備上得到推廣應用，并在建筑節能、余熱回收、脫硫脫硝、生物發(fā)電、熱電聯(lián)產(chǎn)、高分子等領(lǐng)域的節能減排領(lǐng)域實(shí)質(zhì)性介入，有力助推了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)素質(zhì)升級。

　　濟南火龍始終專(zhuān)注于熱工領(lǐng)域節能耐材和相關(guān)功能型產(chǎn)品的研發(fā)及應用推廣，通過(guò)制造創(chuàng )新和技術(shù)創(chuàng )新，不斷在發(fā)明創(chuàng )造和實(shí)用新型領(lǐng)域取得突破，并在熱工制造和相關(guān)領(lǐng)域實(shí)現高度匹配應用，為用戶(hù)提供有效的高溫隔熱技術(shù)解決方案和工程承包服務(wù)，最終成為具有競爭力的隔熱材料供應商和應用方案提供商。

　　火龍公司將始終堅持“科技創(chuàng )新、低碳工業(yè)”的發(fā)展使命，為制造業(yè)升級做貢獻，通過(guò)產(chǎn)品升級減少地球化石能源的消耗，為提升地球生命質(zhì)量做貢獻。

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