一、回轉窯

　　回轉窯也稱(chēng)為旋轉窯，是一個(gè)略為傾斜，內襯回轉窯專(zhuān)用耐火材料的特殊鋼制空心圓筒，大多數物料是由燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體與窯壁傳輸的熱量加熱的。固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以旋轉來(lái)達到攪拌物料的目的。旋轉時(shí)須保持適當傾斜度，以利固體物料下滑。

　　回轉窯焚燒技術(shù)是目前危險廢物焚燒的主流技術(shù)，回轉窯是應用較多的爐型，其適應性強，可焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物，各種不同型態(tài)及形狀的可燃性廢物皆可送入回轉窯中焚燒。

　　二、回轉窯保溫爐襯用耐火材料技術(shù)要求

　　物料在回轉窯中焚燒，一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)階段，一些危險廢物中的有害成分在高溫作用下分解，形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會(huì )對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞，所以，回轉窯爐襯用耐火材料應同時(shí)滿(mǎn)足以下要求：

　　（1）耐高溫性。能夠長(cháng)期在1000℃以上的高溫環(huán)境下運行。

　　（2）高強度和優(yōu)良的耐磨性。回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時(shí)的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。優(yōu)良的耐磨性則用來(lái)抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷。

　　（3）良好的化學(xué)穩定性和熱穩定性，以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應力。

　　（4）受熱膨脹穩定性要好。回轉窯殼體的熱膨脹系數雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃以上，這樣可能會(huì )導致耐火材料比回轉窯殼體的熱膨脹要大，而容易脫落。

　　（5）氣孔率要低。氣孔率低，則耐火材料具有良好的抗侵蝕能力；氣孔率高，會(huì )使煙氣易通過(guò)滲透進(jìn)入耐火材料中，腐蝕耐火材料本體，而引起爐襯崩裂。

　　目前，在國內外危險廢物焚燒工程中?；剞D窯一般采用耐火磚和耐火澆注料兩種方案，耐火磚主要有莫來(lái)石剛玉磚、高鋁磚等，澆注料主要有耐磨澆注料、耐沖刷澆注料。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司施工的回轉窯保溫爐襯一般選擇火龍耐火磚或澆注料做工作層；HLGX陶瓷纖維澆注料做保溫層。隨著(zhù)不定型材料的發(fā)展步伐越來(lái)越快，耐火澆注料，HLGX耐磨澆注料在回轉窯焙燒爐中的應用率越來(lái)越高。

回轉窯保溫技術(shù)咨詢(xún)、回轉窯用耐火材料廠(chǎng)家銷(xiāo)售熱線(xiàn)：400-0531-696

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