一、HLGX可拆卸保溫套在汽輪機發(fā)電機組保溫應用

　　可拆卸式保溫應用范圍：汽輪機高壓上缸、高壓缸中分面、高壓主汽調節閥及中壓聯(lián)合汽閥法蘭頭部盤(pán)根、連通管、檢修時(shí)需要拆裝的高中壓導汽管法蘭膨脹節。

泉林電廠(chǎng)汽輪機本體保溫采用多層HLGX可拆卸保溫套拼接

　　二、HLGX可拆卸式保溫套的優(yōu)點(diǎn)

　　1、保溫效果好、外形美觀(guān)

　　保溫層厚度及材質(zhì)選擇按照熱工計算及保溫要求進(jìn)行，選擇不同等級的材料制作，使得保溫效果更好、外形更加美觀(guān)。

　　2、易拆卸、方便維修，可重復使用、壽命長(cháng)

　　汽輪機可拆式保溫結構為多塊拼裝、用搭扣連接方式，故在設備大修時(shí)非常容易拆卸。且每一塊是相對獨立的，保護層可用鋁板或彩鋼板制作，保溫層作為獨立的保溫塊結構，可以重復使用多次，故該保溫方案可確保10次拆裝或15年使用壽命。而傳統的保溫結構在每次開(kāi)缸時(shí)必須砸掉，只能一次性使用。

　　3、安裝便捷、施工周期短、經(jīng)濟效益好

　　多塊拼裝的快速搭扣連接結構給安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、施工周期更短，可大大節省設備大修時(shí)間，從而提高設備利用率，帶來(lái)更好的經(jīng)濟效益。傳統的保溫結構安裝施工需要8天，大修時(shí)拆除需要1.5天、清潔0.5天。這樣每拆裝一次，保溫施工周期就需要10天時(shí)間。采用該方案大修時(shí)拆卸僅需要1天，保溫安裝僅需要2天。因此，每一次大修至少可節省時(shí)間7天，大大縮短了施工周期。因為保溫施工除清潔工序外基本無(wú)法與其它施工工序交叉作業(yè)，因此無(wú)論是拆卸還是安裝所占用的時(shí)間，實(shí)際上都是設備的有效運行時(shí)間。所以采用該方案可大大提高設備運轉率，從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。

　　4、潔凈無(wú)污染、有利于環(huán)境衛生及設備清潔

　　因為汽輪機可拆式保溫包采用了多塊拼裝、可調節快速搭扣連接結構，所以在汽輪機大修時(shí)不需要破壞、可實(shí)現快速拆裝，能保證環(huán)境和設備的清潔、衛生，有利于設備的正常運轉。而采用傳統的保溫方式在汽輪機大修時(shí)必須砸掉才能打開(kāi)汽缸，因此在拆卸過(guò)程中會(huì )嚴重污染環(huán)境和設備，粉塵量大對施工人員的身體健康也有一定危害。

　　5、結構合理、有利于機組的安全運行

　　汽輪機運行時(shí)汽缸會(huì )受熱膨脹，該保溫方案中不銹鋼快速搭扣具有較好的彈性且可調節，能夠對汽缸的膨脹進(jìn)行補償。不會(huì )出現傳統保溫方式中因汽缸膨脹而導致石灰抹面層開(kāi)裂、脫落，從而影響保溫性能的現象。

高唐汽輪機本體保溫施工現場(chǎng)

　　6、可適當加快缸體冷卻速度

　　為了在大修時(shí)使得汽缸能盡快冷卻下來(lái)以縮短維修工期，又不致缸體產(chǎn)生變形，可以逐層拆除保溫層以加快汽輪機冷卻速度，進(jìn)一步縮短檢修工期，使設備的可利用率進(jìn)一步得到提高，為企業(yè)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。

　　7、產(chǎn)品適應性：適用于不同溫度，不同形狀的管道和高低溫設備保溫，可根據保溫部位量身定做，加工非標產(chǎn)品。

　　8、環(huán)保，污染：不含石棉及其他有害物質(zhì)。

　　9、產(chǎn)品外觀(guān)漂亮整潔，表面可擦洗。

　　10、改善工作熱環(huán)境，防止人員燙傷。

　　HLGX可拆卸保溫套是在電廠(chǎng)中應用主要針對火電機組汽輪機高壓缸、高壓主汽調節閥、中壓聯(lián)合汽閥、連通管以及檢修時(shí)需要拆裝的高壓導汽管、中低壓連通管的保溫而提出的一種能重復使用的可拆卸式保溫結構。長(cháng)遠來(lái)看此電廠(chǎng)汽輪機本體可拆式保溫結構的經(jīng)濟性佳。

　　HLGX可拆卸保溫套定制加工咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-0531-696

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